整池的水力學均勻性試驗方法，是在池內進水中瞬間加入某種物質(如有色物質、CI-等)，然后定時在池頂出水區不同部位取樣，檢查該物質..da濃度出現時間是否相同，如果出現時間有先有后，則說明該澄清池水力學均勻性不好，出現時間早的部位有偏流。 

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機械攪拌澄清池可以允許短時間停運，停止進水，但機械攪拌裝置仍需運轉。停運后(小于24h)，部分泥渣會沉于池底，所以重新投運后，應先開啟底部放空閥門，排出底部少量泥渣，進水后要加大投藥量，然后調整到設計出力的2/3左右運行，待出水水質穩定后，再逐漸減小藥量和提高水量，直到設計位。

水力循環沒清池停止進水后，極易發生泥渣在池底堆集，所以一般在停運后即將池體放空，需運轉時再重新啟動。

混凝劑沉淀池澄清的運行監督為了使澄清池能夠始終在良好的條件下工作，對其出水水質和澄清池各部分的工作情況都應進行監督。

出水水質監替項目，除了懸浮物含量或濁度以外，其他項目應根據澄清池的用途擬訂。有時還需測定出水中有機物、殘留鋁及鐵等含量。

澄清池工況監督項目有泥清層的高度以及泥渣層、反應室、泥渣濃縮室和池底等部分的懸浮泥渣的特征(如沉降比)。

澄清池投藥監控是澄清池運行的關鍵，目前監控方法越來越多地采用流動電流監測器來監側水中微粒脫穩絮凝情況，及時、準確調整澄清池的投藥量等參數，以便獲得zui佳出水水質。

當分離室清水區出現細小絮凝體，出水水質渾濁，第yi反應室絮凝體細小，反應室泥渣濃度減小時，都可能是由于聚合氯化鋁加藥量不足或原水濁度(堿度)不足造成的，應隨時調整加藥量或投加助凝劑。 

當分離室泥渣層逐漸上升，出水水質惡化，反應室泥渣濃度增高，泥渣沉降比達到25%以上，或泥渣斗的泥渣沉降比超過80%以上時，都可能是由于排泥不足造成的，應縮短排泥周期，加大排泥量。

在正常溫度下，清水區中有大量氣泡及大塊漂浮物出現，可能是投加堿量過多，或由于池內泥渣回流不暢，沉積池底，日久腐化發酵，形成大塊松散腐敗物，并夾帶氣泡上漂池面。

清水區出現絮凝體明顯上升，甚至出現翻池現象，可能由以下幾種原因造成：日光強烈照曬，造成池水水對流；進水量超過設計值或配水不均勻造成短流；聚合氯化鋁投藥中斷或排泥不適。進水泥度突然上升。這時應根據不同原因進行相應調整。